ダイヤモンドホイール又はCBNホイールをドレッシングする際にホワイトストーンを使用します。
ホワイトストーンはどうして白いのか、考えたことがありますか？
ダイヤモンドホイールやCBNホイールをツルーイング、ドレッシングする場合に両者がごちゃごちゃに理解されています。
ツルーイングは、ホイールをフランジとともに機械に取り付けた時、外周が真円になるようにホイールを成型することで、ドレッシングは、その後、砥粒を突き出させる為にボンド（結合剤）を後退させることです。
ここにホワイトストーンが使われ、砥石に押し付けるとホワイトストーンの表面が黒く、或いは茶色くなります。
この状態では、ドレッシング不足でさらに押し付けると白くなります。
この状態がわかるためにホワイトストーンは白く作られています。
砥粒を突き出させて、初めて切れ味の良い状態になります、十分にドレッシングを行ってください。

砥石を使用するときは、大概研削油を使用します。これは、水溶性研削油には、次の４つの効果があるからです。
①冷却性、②洗浄性、③潤滑性、④防錆性です。
また、次のような種類があり、それぞれの特徴に応じた使い分けをしてください。
【エマルジョン】鉱油及び界面活性剤を主成分とし、水に希釈すると外観が乳白色になります。
【ソリューブル】界面活性剤を主成分とし、洗浄性、防錆性に優れ、水に希釈すると透明ないし半透明になります。
【ソリューション】防錆剤を主成分とし、冷却性、防錆性に優れ水に希釈すると透明になります。
【シンセティック】潤滑性を保有するため、鉱油の代替として水溶性潤滑剤を組成し、水に希釈すると半透明になります。
耐腐敗性に優れ、液寿命をはじめとしたメンテナンスコスト削減に貢献します。
被削材に合った砥石・研削油を選んでください。

研削砥石の三要素と言って、砥石は、砥粒、ボンド、気孔からできており、この中で砥粒は、ものを削るために重要な役割をしています。
削られるものを被削材と言いますが、被削材に比べてはるかに硬い砥粒を用いて研削を行います。
この砥粒にＡＢＣＤがあるのです。Ａはアルミナ（Ａｌ２Ｏ３）のＡ、ＢはＣＢＮ（立方晶窒化ホウ素）のＢ、Ｃは炭化ケイ素（ＳｉＣ）のＣ、ＤはダイヤモンドのＤです。
被削材の種類によってこの砥粒の種類を変更し、能率のよい加工を行います。
Ａ、Ｂは、特に鋼の、Ｃ、Ｄは非鉄材の研削に用い、Ａ、Ｃを一般砥粒と呼び、Ｂ、Ｄを超砥粒と呼びます。
研削能率を向上させるためには、Ａ⇒Ｂ、Ｃ⇒Ｄと砥粒を変更します。これを『砥石のＡＢＣＤ』と言います。
被削材に合った砥石を選んでください。